1

Добре дошли (Приемане и регистрация на продукта)

  • Идентификация на серийния номер на продукта / модела / референтния код на OEM.
  • Създаване на работна поръчка с баркод
  • Цифрова система за проследяване (идентификатор за проследяване)
  • Технически запис на параметрите на жалбите на клиентите
  • Предварителна оценка на визуалните щети
  • Проверка на физическата цялост
  • Фотографиране и запис на входа на детайлите

2

Демонтаж (Премахване)

  • Демонтаж с контролиран въртящ момент
  • Разделяне на фюзелажа, вала и витлото
  • Контрол на деформацията на корпусите на втулките.
  • Инспекция на пукнатини по каросерията
  • Проверка на корпусите на изпускателната система и всмукателния колектор за термични повреди.
  • Анализ на целостта на повърхността на уплътняващите повърхности
  • Класификация на частите

3

Анализ на повреди

  • Измерване на вътрешния диаметър на корпуса на втулката
  • Измерване на външния диаметър на вала
  • Измерване на несъосността на шпиндела
  • Анализ на изкривяването на баланса на витлото
  • Проверка на следи от изгаряне
  • Анализ на запушването на смазочните канали
  • Изследване за увреждане от чуждо тяло
  • Откриване на термична деформация
  • Класификация на първопричините

4

Почистване

  • Почистване с химически вани
  • Ултразвуково почистване
  • Процес на разтваряне на въглерод
  • Микро пясъкоструене (без повреждане на детайла)
  • Отстраняване на повърхностен оксид
  • Вътрешно почистване на канали

5

Подмяна на части

  • Замяна на комплект зодиакални знаци
  • Регулиране на толеранса на повърхността на леглото
  • Филц и уплътнителни елементи
  • Шлифоване/подмяна на шпиндел
  • Проверка/подмяна на витлото
  • Стандарт за части, съвместими с OEM

6

Баланс

  • Преден баланс
  • Динамичен баланс
  • Изпитвателна машина VSR 400
  • Тест с 300 000 оборота в минута
  • Анализ на високоскоростни вибрации
  • Контрол на толеранса по ISO баланс

7

събрание

  • Сглобка с контролиран въртящ момент
  • Прецизен монтаж на толеранс
  • Подравняване на оста на шпиндела
  • Тест за свободно въртене
  • Измерване на механично триене

8

Тестове за условия на труд

  • Пълни динамометрични тестове
  • Симулация на реални експлоатационни условия.
  • Изпитвания на налягане
  • Симулация на смазване
  • Симулация на термично натоварване
  • Валидиране на кривата на производителността

9

Докладване

  • Доклад за техническа редакция
  • Документиране на резултатите от измерванията
  • Протокол от теста за баланс
  • VSR тестови изходи
  • Данни от динамометричното изпитване
  • Списък с части за подмяна
  • Гаранционен сертификат