1

Karşılama (Ürün Kabul ve Kayıt)

  • Ürün seri no / model / OEM referans kodu tanımlama
  • Barkodlu iş emri oluşturma
  • Dijital izlenebilirlik sistemi (traceability ID)
  • Müşteri şikayet parametrelerinin teknik kaydı
  • Ön görsel hasar tespiti
  • Fiziksel bütünlük kontrolü
  • Parça giriş fotoğraflama ve kayıt

2

Demontaj (Söküm)

  • Tork kontrollü söküm
  • Gövde-mil-pervane ayrıştırma
  • Burç yuvalarının deformasyon kontrolü
  • Gövde çatlak kontrolü
  • Egzoz ve emme gövdesi termal hasar incelemesi
  • Sızdırmazlık yüzeylerinin yüzey bütünlüğü analizi
  • Parça sınıflandırma

3

Arıza Analizi

  • Burç yuvası iç çap ölçümü
  • Mil dış çap ölçümü
  • Mil eksen kaçıklığı ölçümü
  • Pervane balans bozulma analizi
  • Yanma izi kontrolü
  • Yağlama kanalı tıkanıklık analizi
  • Yabancı cisim hasarı incelemesi
  • Termal deformasyon tespiti
  • Kök neden sınıflandırması

4

Temizlik

  • Kimyasal banyolu temizlik
  • Ultrasonik temizlik
  • Karbon çözücü proses
  • Mikro kumlama (parçaya zarar vermeden)
  • Yüzey oksit arındırma
  • Kanal içi temizlik

5

Parça Yenileme

  • Burç seti yenileme
  • Yatak yüzey tolerans ayarı
  • Keçe ve sızdırmazlık elemanları
  • Mil taşlama/değişim
  • Pervane kontrol/değişim
  • OEM uyumlu parça standardı

6

Balans

  • Ön balans
  • Dinamik balans
  • VSR 400 test makinası
  • 300.000 devir/dk test
  • Yüksek hız titreşim analizi
  • ISO balans tolerans kontrolü

7

Montaj

  • Tork kontrollü montaj
  • Hassas tolerans montajı
  • Mil eksen hizalama
  • Serbest dönüş testi
  • Mekanik sürtünme ölçümü

8

Çalışma Koşulları Testleri

  • Komple dinamometre testleri
  • Gerçek çalışma koşulu simülasyonu
  • Basınç testleri
  • Yağlama simülasyonu
  • Termal yük simülasyonu
  • Performans eğrisi doğrulama

9

Raporlama

  • Teknik revizyon raporu
  • Ölçüm sonuçları dokümantasyonu
  • Balans test raporu
  • VSR test çıktıları
  • Dinamometre test verileri
  • Parça değişim listesi
  • Garanti sertifikası